ZEISS ScanBox: Optisches 3D-Koordinatenmessgerät | Automatisierung (2024)

Fünf Gründe für die automatisierte Qualitätssicherung

Für den wirtschaftlichen Erfolg im Produktionsumfeld spielen automatisierte Prozesse zur Qualitätssicherung eine zentrale Rolle. Sie gewährleisten, dass Fehlerquellen frühzeitig identifiziert und notwendige Korrekturen eingeleitet werden können. Für die effiziente Qualitätskontrolle im Produktions- und Fertigungsprozess kleiner bis großer Bauteile ist die optische 3D-Messmaschine ZEISS ScanBox die passende Lösung.

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  Verkürzte Messzeiten

  50 – 80 % schneller als traditionelle Messtechnik

  Während mechanische Maschinen Daten punktuell oder linienhaft erfassen, liefert die optische 3D-Messmaschine ZEISS ScanBox flächenhaft verteilte 3D-Messkoordinaten, die gegen das CAD-Modell abgeglichen werden können. So decken Sie Abweichungen auf und identifizieren Mängel wie beispielsweise Verformungen. Die Messung und Inspektion Ihres Bauteils erfolgt mit einer ZEISS ScanBox zwischen 50 - 80 % schneller als mit traditionellen Methoden.

  Ihr Vorteil: Schnellere Ergebnisse und weniger Ausschuss
  

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  Einfache Bedienung

  Automatisierte Prozessteuerung auf Knopfdruck
  

  ZEISS ScanBox wird über die simple Benutzeroberfläche Kiosk Interface programmiert und gesteuert. Planen Sie mit wenigen Klicks Ihre Messabläufe im virtuellen Messraum (VMR) der Software ZEISS INSPECT und führen Sie diese anschließend automatisch aus. Die Smart Teach-Funktionalität im VMR vereinfacht die Erstellung von Roboterprogrammen. Ihre Mitarbeiter benötigen dazu keine speziellen Roboter-Fachkenntnisse.

  Ihr Vorteil: Zuverlässige Serienprüfung ohne Fachpersonal

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  Zahlreiche Anwendungsgebiete

  Große Anwendungsvielfalt: vom Spielzeug bis zur Rohkarosse

  ZEISS ScanBox gibt es in verschiedenen Varianten für unterschiedliche Bauteilgrößen und Anwendungen. Allroundsysteme sind ebenso erhältlich wie spezialisierte Lösungen mit spezifischen Anforderungen. Die ZEISS ScanBox Systeme für kleine Bauteile sind allesamt platzsparend; die größeren 3D-Messmaschinen hingegen sind in der Produktion zur Qualitätssicherung stationär einsetzbar, können aber ebenso gut zur Werkzeugerprobung und in der Produktentwicklung Anwendung finden.

  Ihr Vorteil: Maßgeschneiderte Lösungen auch für Ihre Industrie
  

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  Effektives Analysetool

  Scan, Inspektion und Reporting in einem Paket

  Unsere Stärke ist die Kombination aus Hardware und Software: ZEISS ScanBox deckt alle Prozessschritte ab - von der Programmierung über die automatisierte Digitalisierung bis hin zu Inspektion und Reporting. Die Software ZEISS INSPECT leitet automatisch Form- und Lagetoleranzen, Beschnitt oder Lochlagen ab. So setzen Sie notwendige Korrekturen dank leicht verständlicher Ergebnisse direkt um.

  Ihr Vorteil: Komplettlösung für einfache oder komplexe Inspektionen

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  Leistungsstarker Partner

  OEM-erprobt und weltweit hohe Reputation

  In der Produktion überzeugt die 3D-Messmaschine durch Robustheit, die Messgeschwindigkeit und die Kompensation von Temperaturschwankungen. Auch unter rauen Bedingungen erhalten Sie rückführbare Ergebnisse. Schon heute haben sich ZEISS ScanBox Systeme weltweit in vielfältigen Branchen wie beispielsweise Automobil, Luft- und Raumfahrt oder Energie als bevorzugtes Messsystem für die Produktionskontrolle und Qualitätssicherung etabliert.

  Ihr Vorteil: Hohe Prozesssicherheit und langlebige Systemlaufzeit